汽车4s店全套危险源辨识与风险评价表

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3.0 安搜网 2026-04-24 7 4 44KB 7 页 5安全币
侵权投诉
序号 服务、活动 危险源
风险评价
现有管理措施
L E C D 级别
1
日常办公
长时间使用电脑 电脑辐射影响健康 0.5 6 1 3 1 安全知识宣贯
2 电器使用不当 触电 0.2 6 15 18 1 安全知识宣贯
3 办公电器线路老化 短路引起火灾 0.2 6 100 120 3 检查
4 坠落 1 1 3 3 1 安全教育
5
车辆驾驶
酒后驾车 交通事故 0.2 6 40 48 2 交通法
6 疲劳驾驶 交通事故 0.5 6 40 120 3 安全管理规定
7 超速、超载、超高驾驶 交通事故 0.5 6 40 120 3 安全管理规定
8 车辆未安全检查 交通事故 0.5 6 40 120 3 安全管理规定
9 闯红灯 交通事故 0.5 6 40 120 3 交通法
批准: 审核: 编制:
EHS微社区汽车销售有限公司
危险源辨识与风险评价表(办公区域)
可能造成的危害
(事故、事件)
高处作业(更换灯管或打
扫卫生)
序号 服务、活动 危险源
风险评价
现有管理措施
L E C D 级别
1
材料卸货
车装货物堆放不齐、重心偏移 货物损坏,人员伤亡 1 2 7 14 1 按要求堆码
2 装卸不当,重心偏移 砸伤、碰伤 1 2 7 14 1 安全操作规程
3
库房货物的储存
堆码过高,货物倒塌 砸伤人 0.5 6 1 3 1 库房管理制度
6 线路老化、破损 火灾 0.2 10 40 80 3 检查
7 违章动火或吸烟 火灾 0.2 6 40 48 2消防管理制度
8
库房货物的配送
零件放置不平稳 失落造成员工身体伤害 1 6 3 18 1按要求堆码
9手套破裂 划伤手 1 6 1 6 1库房管理制度
10 一次拿零件过多而滑落 对员工身体造成伤害 0.5 6 1 3 1库房管理制度
批准: 审核: 编制:
EHS微社区汽车销售有限公司销售有限公司
危险源辨识与风险评价表(仓储)
可能造成的危害
(事故、事件)
序号 危险源
风险评价
现有管理措施
L E C D 级别
1
顶垫车辆
千斤顶故障、支撑不当 1 3 15 45 2
2 电动举升器 0.5 6 15 45 2
3 三角垫木 1 6 15 90 3 用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固
4 工具使用 1 6 1 6 1
5 零部件摆放 零部件倒塌或滑落伤人 1 6 1 6 1所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放
6 1 3 7 21 2
7 清洗零件 用易燃的有机溶剂清洗零件 可能产生火灾 0.2 6 40 48 2
8 驾驶室举升 1 6 15 90 3
9
手工作业
未戴手套或手套破损 划伤手 3 6 1 18 1 安全操作规程
EHS微社区汽车销售有限公司销售有限公司
危险源辨识与风险评价表(外出服务)
服务、活
可能造成的危害
(事故、事件)
被支撑物体下落,可能
造成身体伤害
使用千斤顶顶车时,维修工应按规定支架必须牢顶起放下车辆时
严禁单纯用千斤顶顶起车辆作业以免车辆然落下造
成人员伤害
电动举升器故障或操作
不当使车辆塌,可能
造成人员伤亡或货物损
使用电动举升器顶车时,前后应同步并注意举升器的程,切勿
超过放下车辆前应与周围的人预先招呼确认无下工作和无
什么物时,动举升器辆放下,并注意举升器最低行程,
不要全开关来停止举升器
未使用三角垫木或未将
车辆塞稳,可能造成车
伤人或货物
拆装零部
工具使用不当,可能造
成人员身体伤害
1、不得大力蛮干禁止用手錾子代替扳手使用,不得用物手锤直
接敲击零件
2、禁止链接使用或加接子来增加其扭力,应选择合用的或
制的
3、禁止使用锉刀和锤子,不能使用手锤直接敲
火工件,而必须通过铜条之类金属以免铁淬伤人
拆装轮、车轿大梁
箱等较重零部件
物料未垫稳、装稳固
外滑落倒塌砸伤人
定被拆装零部件处稳固安全状态再进行下一操作,多人作时
有一人指挥
在专设的洗件盒内进行非必要时,禁止使用汽清洗零件,必须使
无添加剂的工业洗并严禁烟火用后的汽集中处理,不
得随便乱放、倒,以免引起火灾
检修
机部
驾驶室举升系统故障,
升起的驾驶室下落,可
能产生人员伤亡
1、将升起的驾驶室锁紧,有安全支撑必须将安全支撑撑起
2、用安全木将驾驶室垫稳固
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