仓储科危险源辨识与风险评价信息表

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3.0 安搜网 2026-04-24 10 4 21.34KB 7 页 5安全币
侵权投诉
序号 作业区域 备注
1
装卸区域作业
卸货区域行走
2 卸货区域装卸
3
库房内作业
库内行走
4 库房作业
5
成品出入库
冷库入库
6 卷帘门
7
库内作业
进冷库前准备
8 冷库作业
9 冷凝器顶巡视
10 产品盘点
11 库房巡查
12
叉车作业
电动铲车
13 叉车充电
14 换电瓶
15 叉车管理
16 设备检查和使用
17 叉车作业
危险源辨识与风险评价信息清单
作业活动/设备设施/环境
辨识区域（部位、场所）：仓储科
三级为黄色、四级为蓝色
序号 危险因素 事故类别 控制措施
风险评价
作业条件危险性评价法
L E C D
1
卸货区域行走
车辆伤害 3 6 4 72
2 物体打击 3 2 2 12
3
卸货区域装卸
产品掉落 物体打击 3 2 2 12
4 高处坠落 3 3 2 18
5
库内行走
途中不按照要求走人行道 车辆伤害 3 6 2 36
6 物体打击 3 2 8 48
危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049
作业
区域
作业活动/设备设
施/环境名称：
危险源
分类
可能导致的事
故
风险等
级
装卸
区域
作业
人的因
素
卸货区域查看到货物料，
来往的车辆没有看到员工
导致人员发生
车辆伤害
一、管理措施： 1、将卸货区域与车辆行驶区域
进行分开；2、卸货区域画上人行道；3、定期组
织员工安全培训，提高安全意识；4、叉车在运
行过程中如遇到行人需要鸣笛示意；
二、个体防护：穿戴反光背心；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
三级（
黄）
人的因
素
卸货区域查看物料，货物
摆放较高，不整齐，出现
倒塌
导致人员发生
砸伤伤害
一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化
摆放整齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放
；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；
二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
物的因
素
导致人员发生
砸伤伤害
一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱
门后侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送
货物时要轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组
织员工安全培训，提高安全意识；
二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
人的因
素
高处卸货，货物较滑，没
有佩戴防护用品
导致人员从高
处坠落
一、管理措施：1、设置安全带悬挂点；2、高处
作业佩戴安全帽及安全带；3、粘贴“当心坠落
”“当心滑倒”标识进行提示；4、定期组织员
工安全培训，提高安全意识；
二、个体防护：穿戴反光背心；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
库房
内作
业
人的因
素
导致人员被来
往的车辆撞到
一、管理措施：1、车道和人行道分开2、进入库
房佩戴安全帽；3、叉车在运行过程中如遇到行
人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训，
提高安全意识；
二、个体防护:穿戴反光背心；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
物的因
素
行走的过程中因货架使用
的时间较长，部分已经进
行了变形，货物放置的较
多，超过本身的承重
导致货架坍塌
，发生事故
一、管理措施：1、每半月对于货架进行检查，
对于出现变形的货架进行维修；2、定期进行安
全隐患排查；
二、个体防护:进入库房佩戴安全帽；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
7
库房作业
库房线路漏电触电 5 1 8 40
8
外来人员进行库房，携带明火
发生火灾事故 灼烫 3 2 10 60
9 冷库入库 物体打击 3 6 2 36
10
卷帘门
导致手挤伤机械伤害 1 6 1 6
11 导致手挤伤机械伤害 1 6 1 6
12 进冷库前准备 导致冻伤其它伤害 3 6 8 144
13 冷库作业 导致冻伤其它伤害 3 0.5 8 12
库房
内作
业
环境因
素
导致发生触电
事故
一、管理措施：1、电源开关安装漏电保护器；
2、线路使用金属管进行穿管；3、严禁湿手触摸
电源；4、定期组织员工安全培训，提高安全意
识；5、粘贴“当心触电”标识；
二、应急措施：发生触电，区域急救人员先断电
，呼吸、心跳停止进行心肺复苏
四级（
蓝）
人的因
素
一、管理措施：1、对于外来人员着重进行监控
，进入库房严禁佩戴明火；2、粘贴“禁止烟火
”标识提醒；3、定期组织员工安全培训，提高
安全意识；
二、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
成品
出入
库
物的因
素
入库作业过程中，货物倾
斜
高空坠物砸伤
叉车工
一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱
门后侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送
货物时要轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组
织员工安全培训，提高安全意识；
二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；
三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及
时就医。
四级（
蓝）
人的因
素
开启过程中，手伸入升降
链条上
一、管理措施：严禁运转过程中手伸入设备中；
定期组织员工安全培训，提高安全意识；
二、应急措施：发生挤伤时立即处理受伤部位并
及时就医。
四级（
蓝）
物的因
素
开启过程中，停止按钮出
现故障
一、管理措施：定期进行安全隐患排查，及时维
护保养；定期组织员工安全培训，提高安全意识
；
二、应急措施：发生挤伤时立即处理受伤部位并
及时就医。
四级（
蓝）
库内
作业
管理因
素
对作业场所职业危害不了
解，进入低温作业场所，
员工不正确佩戴防寒服、
棉鞋，棉帽，护膝造成冻
伤伤害
一、管理措施：1.配备棉衣、面帽、手套等防护
用品，并要求员工进入库房必须穿防寒服、棉鞋
、戴棉帽、护膝等防护用品；；定期组织职业健
康培训，提高安全意识；
2.入口处张贴“小心冻伤”警示标识；
二、个体防护：穿戴棉衣；
三、应急措施：冻伤后用温水（38度--40度）浸
泡患处，浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按
摩。
三级（
黄）
人的因
素
进入冷库作业人员，在冷
库门断电时不能及时出冷
库
一、管理措施：1.每个冷库设有一个专用安全疏
散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；
2.每个冷库门安装有凤鸣报警装置，紧急情况时
按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门；3、定期组
织员工安全培训，提高安全意识；
二、个体防护：穿戴棉衣；
三、应急措施：冻伤后用温水（38度--40度）浸
泡患处，浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按
摩。
四级（
蓝）
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