压力容器危险源辨识及风险评价清单

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3.0 安搜网 2026-04-24 5 4 56.5KB 16 页 5安全币

侵权投诉

危险源时态状态可能导致的风险控制方法

L E C D

1 水压试验

现在正常爆炸 3 1 40 120 3

现在正常爆炸 3 1 15 45 4

2 气压试验

现在正常其他伤害 3 1 15 45 4

现在正常物体打击 3 1 15 45 4

现在正常其他伤害 3 1 15 45 4

3 空气压缩机使用

现在正常机械伤害 3 1 7 21 4

现在正常 3 1 15 45 4

现在正常高处坠落 3 1 1 3 5

4 氧气、乙炔瓶使用

现在正常火灾、爆炸 3 1 15 45 4

现在正常火灾、爆炸 1 1 15 15 5

现在正常火灾、爆炸 3 1 15 45 4

现在正常爆炸 6 1 7 42 4

工业动火

现在正常火灾、爆炸 3 1 7 21 4

现在正常火灾、爆炸 3 1 40 120 3

现在正常火灾、爆炸 3 1 3 9 5 严禁烟火

现在正常火灾、爆炸 3 1 15 45 4 严禁烟火

6 排污现在正常物体打击 3 1 1 3 5

现在正常物体打击、火灾 3 1 1 3 5

食堂管理现在正常中毒 3 1 3 9 5

液化气天然气泄露火灾、爆炸事故造成人员伤害现在正常火灾、爆炸 3 1 15 45 4 工作完毕，检查气罐是否关好。

冰柜氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。现在正常触电 3 1 7 21 4 定期检查，做好接地保护，发现问题及时处理。

8 高温施工中暑伤害。现在正常人身伤害 5 2 10 100 4 间歇工作，发放冰糕，绿豆汤等降温食品

9 冬季施工冻伤现在正常人身伤害 5 2 10 100 4 宿舍配备空调，发放棉工衣。

现在正常辐射伤害 3 1 3 9 5

现在正常辐射伤害 1 1 7 7 5

违反操作规程现在正常机械伤害 3 2 3 18 4

电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。现在正常触电 1 1 1 1 5 使用前认真做好绝缘检查

配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。

现在正常中毒、灼伤 1 2 1 2 5 穿戴好防护用品，选择通风良好的工作环境

未穿戴个人防护用品现在正常电离辐射 1 2 1 2 5

危险源辨识与风险评价清单

工

序

生产服务活

动/过程

风险评价(定量) 风险

等级

1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 1、使用经检验合格的压力表.

2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 2、试压方案确保排尽容器内空气.

3、试验无专职人员和检验员. 3、试验过程必须有专职人员和检验员,如发生异常,立即停止试验.

1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 1、使用经检验合格的压力表.

2、无隔离装置。 2、必须设置试压隔离装置。

3、严格试压方案的审批程序。 3、严格试压方案

4、未按试压方案进行试压。 4、严格遵守试压方案。

A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 A、操作人员靠近机器时，女工应将头发塞到工帽中，工衣扎紧袖口、下摆

，以免卷入传动部分。

B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气

缸盖飞出或空气包爆炸。

物体打击、机械伤

害、爆炸 B、压缩机工作时，应有人监护，安全阀每年检验一次。

C、罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 C 、下班前，必须排放污水，做到一班一排。

A、装卸不小心可导致爆炸。 A、确保氧、乙炔气瓶上橡胶圈等保护装置齐全；装卸时，轻取、轻放。

B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 B、在相对密封的场所气焊作业时，应注意通风，乙炔瓶严禁放置在密闭场

所。

C、乙炔气泄漏可能导致管道或附近物品着火。 C、使用前检查氧、乙炔管道是否有泄漏，动火附近严禁有易燃易爆品。

D 、两瓶之间距离太近。 D 、瓶间距离不得小于5米。

A、对密封的桶、箱等物品实施切割。A、根据动火要求，四级动火由班组、三级动火由分公司提出动火申请，

并指定现场负责人和监控人。

B、焊接时，易引起爆炸。

B、动火施工人员应坚持“三不动火”原则，动火负责人、监控人不到现场

不动火；无审核有效的动火报告不动火；动火部位、介质不明、安全措施

不到位不动火。

汽、柴、机油油漆使

用

A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等明火引起着火或爆炸

。

B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。

A、焊条头乱扔。 A、焊条头集中收回。

B、烟头、杂物乱扔。B、烟头、杂物自觉放入垃圾桶内。

采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有

毒有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从

业人员无证上岗

采购新鲜洁净食品，加工食物熟透，不使用含有毒有害物质的原料加工食

品，食品存放生熟分开，从业人员持健康证及卫生知识培训合格证上岗

X射线检测

X光机联锁失效配备防护用品，现场围挡。严格执行《X射线探伤机操作规程》

X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上

岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室

屏蔽不够。

专人操作，持证上岗。穿戴防护用品、防护帽，佩戴个人剂量检测仪现场

围挡。严格执行《X射线探伤机操作规程》《无损检测管理制度》

严格执行《X射线探伤机操作规程》

设定控制区，设置安全防护装置（包括X射线报警装置，X射线警示灯，放

射性标志牌

类型危险源识别

电气设备漏电造成人员伤害

电脑电磁辐射造成人员伤害

空调氟利昂的泄露造成人员伤害

食物中毒

传染病传染他人

液化气天然气泄露火灾、爆炸事故造成人员伤害

冰柜氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。

未确认停机、停电触电伤害或人身伤害

违章作业触电伤害或人身伤害

带负荷送电产生弧光造成人员伤害

水压试验

气压试验

挖沟

试验

焊接

危险源辨识与风险评价清单

LXGS/JL5.4-10　

工

序

办

公

区

食

堂

采购过期或不新鲜食品，

烹调过程中食物未烧熟，

使用有毒有害物质原料加

工食品，食品储存不当，

造成污染，从业人员无证

上岗

设

备

维

修

压

力

容

器

1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制.

2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故.

3、试验无专职人员和检验员.

1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制.

2、无隔离装置。

3、严格试压方案的审批程序。

4、未按试压方案进行试压。

压

力

管

道

1、塌方造成人体及其他损失。

1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制.

2、管道内空气没有完全排尽，造成爆炸事故。

3、管体没有固定好。

海

上

施

工

A、设备或外壳漏电伤人。

B、焊接周围可燃物品引起火灾。

焊接

打磨作业

登平台

货物上下船、吊物

平台主机维修

海

上

施

工

C、焊接电缆绝缘老化，接头过多导致短路、打火。

D、电弧、飞溅伤人。

E、失足掉下焊接平台坠海。

A、磨光机用力时过猛或操作不当，致使工具受力部位

破裂或脱手，工具飞出伤及他人或自己。

B、打磨受力工件及工具损坏导致工具脱出。

C 、工具绝缘性差，漏电伤人。

A、乘吊笼登平台时人员落水或落到船（平台）上摔伤

B、冬季平台甲板结冰，容易滑倒摔伤

A、负重钢丝绳、索具断开，伤害周围人员或砸坏物品

B、吊重失衡，脱落，砸伤附近人员或设备

C、抓、拿钢丝绳、其他索具伤手

D、、在浪大时重物上下船，吊装重物砸伤、碰伤人员

E、、风浪大时货物倾倒伤人，损伤货物与海水冲上甲板

，侵蚀货物

平

台

柴

油

机

修

理

1．抓拿缸头及重的配件等碰伤人员的手或砸伤脚

2．不超过2米的机体上作业坠落摔伤

3．盘转主机时其他作业人员挤伤手臂

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