造纸行业危险源辨识与风险评价清单

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3.0 安搜网 2026-04-24 6 4 73.5KB 11 页 5安全币

侵权投诉

企业名称：

每日安全生产

风险辨识清单

危险点风险控制措施备注

L E C D

1各配电柜、箱、操作台触电 1 6 15 90 显著管理制度；监督检查严禁非专业人员打开配电柜、箱、操作台进行检修。

2各种电源开关触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著管理制度；监督检查

3电源开关箱、控制箱等触电 1 6 15 90 显著管理制度；监督检查开关箱、控制箱、开关盒的缝隙，严禁折、插刀片或其它异物。

4各种临时用电设备的使用触电 1 6 15 90 显著管理制度；监督检查

5触电、绊倒 3 3 1 9稍有教育培训

6各种木拍的搬运和使用刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有教育培训使用、搬运木拍应轻拿轻放，严禁乱扔，防止碰伤自己和其他过往人员。

7各种木拍的放置损伤管线 3 6 1 18 稍有教育培训

8地轨送纸小车挤伤 1 6 3 18 稍有教育培训送纸小车送纸时，严禁人员站在门框旁边、防止原纸翻滚将人员挤伤。

9接纸机穿纸挤伤 1 6 3 18 稍有教育培训穿纸时，必须待丝杆回到穿纸位置，人员方可进入穿纸机下部工作。

10 接纸机结合刀架划伤 1 6 7 42 一般日常检查

11 接纸机穿纸预热烫伤 1 6 7 42 一般日常检查穿纸时，应注意穿纸机与预热辊之间的距离，防止距离太近造成烫伤。

12 接纸机穿纸送至瓦楞滚挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般日常检查

13 机台蒸汽阀门烫伤 1 6 7 42 一般日常检查

序

号

岗

位

危险源及潜在危

险

风险值D=LEC 危险程

度

配

电

室

拉、合电源开关时，身体不要正对开关，应闪身操作，严禁使用湿手拉、

合电源开关和操作电气按钮。

临

时

用

电

使用时应保证电源插座、插头完好，电线无破损。电线上面不准放置任何

物品，电线不准打结，严禁任何车辆碾压。

各种临时用电设备的移动和

放置

移动临时用电设备时，必须关闭电源开关或拔下电源插头，方可移动。移

动时保持平衡，防止倾倒，设备放置应平稳。

木

拍

严禁把各种木拍、杂物放置在电线或电线管上，以免砸伤电线、线管或使

接地线脱落，造成触电危险。

纸

箱

车

间

大

线

穿纸工作准备好后，在结合接纸机刀架时，注意观察运转情况，防止手臂

被挤压，造成伤害。

开机穿纸时，送纸到瓦楞辊时，应注意手与瓦楞辊的距离，以免手被瓦楞

辊挤伤或烫伤。

在蒸汽管道有压力时，开、关阀门应侧身操作，不要面对阀门，以免阀门

泄漏造成烫伤，或阀门爆裂，造成其它伤害。

14 单裱机送纸挤伤 1 6 7 42 一般日常检查

15 单裱机调整挤伤 1 6 7 42 一般日常检查

16 单裱机维护伤人 1 6 7 42 一般日常检查

17 各机台无轴支架砸伤 1 6 7 42 一般日常检查操作人员应在侧面操作，预防原纸失控突然下落砸伤腿、脚。

18 四重预热伤人 1 6 7 42 一般日常检查

19 烫伤 1 6 7 42 一般日常检查

20 爆炸1 6 7 42 一般日常检查

21 烘干机伤人 1 6 7 42 一般日常检查

22 剪断机伤人 1 6 7 42 一般日常检查操作人员在操作剪断机时，应通知周围人员注意，防止碰伤他人。

23 纵切机清理伤人 1 6 7 42 一般日常检查在清理胶块时，精神集中，不要用力过猛，以免刀片伤及手臂。

24 纵切机输送纸板伤人 1 6 7 42 一般日常检查纸板进入纵切机时，操作人员输送纸板的手，应尽量靠后。

25 横切机伤人 1 6 7 42 一般日常检查

26 输送带摔伤 1 6 7 42 一般日常检查机器运转时，各种人员严禁到输送带上面，防止摔伤。

27 堆码机运转砸伤 1 6 7 42 一般日常检查堆码机在运转时，各种人员严禁进入堆码机下方。

28 堆码机检修砸伤 1 6 7 42 一般日常检查

纸

箱

车

间

大

线

在往天桥输送带穿续各里纸、面纸、双裱纸时，手臂不应挨碰转动的轮

、辊和传送带，穿续时应把车速降到最低。

链条、齿轮和其它转动部位润滑、清洗、紧固螺丝等，和调整设备间隙，

必须停机操作。

设备出现故障需要检修，或发生质量异常情况时，必须停机进行检修或处

理。

穿续双裱纸或面纸进入烘干机时，应两人操作，并密切配合，把车速降到

最低，手握拳头，手心向上进行操作。

全部预热辊、瓦楞辊、加热

辊等人员靠近

在设备有压力和温度时，人体任何部位严禁紧贴在预热辊、瓦楞辊、加热

辊及烘干板上，防止发生烫伤。

全部预热辊、瓦楞辊、加热

辊等需到水等液体

全部以热水或蒸汽为介质的压力容器，在自身温度高于二十五度时，严禁

往压力容器上喷水、浇水及其它任何液体。

传动辊、烘干板、传送带发生故障，清除异物时或做其它工作时，必须停

机进行检修或清理，机器转动时，传送带上严禁上人。

在检验或作其他工作时，人身体各部位不应靠近横切刀，防止距离太近，

造成严重事故。

在检修设备、清理现场或作其它工作，需进入堆码机下方时，必须将四角

的安全销插入方可进入。

29 堆码机操作人员位置砸伤 1 6 7 42 一般日常检查纸板开出堆码机时，操作人员应在侧面扶把纸板，以防纸板翻倒伤人。

30 印刷机送纸器调整或清理伤人 1 6 7 42 一般日常检查调整或清理送纸器时必须停机操作，以免发生意外。

31 人员进入印刷机各机组之间伤人 1 6 7 42 一般日常检查

32 人员进入印刷机各机组上方伤人 1 6 7 42 一般日常检查

33 传送架运转跌伤 1 6 7 42 一般日常检查机器运转时，传送带上严禁站人。

34 堆叠机运转砸伤 1 6 7 42 一般日常检查堆叠机下严禁站人，防止机件失灵，突然下落造成伤害。

35 堆叠机停机砸伤 1 6 7 42 一般日常检查

36 各种印辊墨辊擦拭伤人 1 6 7 42 一般日常检查在擦版清洗和做其它工作时，必须停机操作，工作时严禁戴手套。

37 调整刀距；压线轮距伤人 1 6 7 42 一般日常检查调整刀距，辊距、轮距时，防止主机突然起动，必须关闭主机电源。

38 压线轮调整检修伤人 1 6 7 42 一般日常检查

39 传送架运转时跌伤 1 6 7 42 一般日常检查机器设备运转时，传送带上严禁上人，防止发生危险。

40 伤人 1 6 7 42 一般日常检查

41 伤人 1 6 7 42 一般日常检查

42 安全保护装置伤人 1 6 7 42 一般日常检查

43 机头下方伤人 1 6 7 42 一般日常检查生产和调试及检测时，严禁将手臂放在机头下方，以免发生事故。

印

刷

机

各机组打开后，各机组之间的轨道上必须放置木方，才能进入机组之间进

行工作，防止机组突然合拢，造成重大事故。

在机组上方，进行各项工作时，必须停机，并防止从机组上掉下，造成摔

伤。

在不生产时堆叠机应放到最低处，生产时，任何人不准从堆叠机下方穿行

通过。避免造成伤害。

压

线

机

调整压线轮间隙，调试刀距及检修时，必须关闭主机电源，防止主机突然

失控，造成伤害。

焖

盒

机

上版、卸版及擦拭、调整、

检修等

生产中如需检修或上、卸版、擦拭、调整时，必须关闭设备上的电源总开

关。

生产中发生故障，或处理其

它问题

生产中设备突然发生故障或产品出现问题时，必须关闭设备上的电源总开

关。方可处理各种问题。

机器设备在运转过程中，必须保证保护装置灵敏可靠，严禁设备在保护装

置失灵的情况下运转。

钉

箱

机

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