钻探施工危险源辨识及风险评价表

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3.0 安搜网 2026-04-24 6 4 255KB 10 页 5安全币
侵权投诉
???队野外钻探施工危险源辨识表
序号 过程/活动 危险源 特性 控制办法 备注
1野外踏勘
1、自驾车辆 存在机械故障造成人
员伤亡 定期对车辆进行检查,及时维修
2、陡坡、沟洞 摔伤 注意地形、搭伴行走
3、沙漠、树林 迷失方向、失踪 带通讯工具、指南针,搭伴行走
2设备设施吊
1、吊设备绳套有断丝和刺,操作
人员将手扎伤。 机械伤害 好绳使工作毛刺
处理,对断丝超标的绳套进行报废处理。
2、操作人员的手指挤在绳套和设
备中间造成挤压伤。 机械伤害 专人挥人员准
号后方可指挥吊车上提。
3、设备上的活动物体在吊起上提
时落下,砸向挂绳人员或用手扶
设备人员。
机械伤害 装车,上或配
法固定时要拿下或清除,可固定的要固定牢靠。
4、吊车倾覆致使起重臂下或所吊
物体下站立的人员没有及时躲开
被砸伤。
机械伤害
备前好吊,必
木并禁使吊或
起吊。
5、起吊设施时绳套拉断,致使被
起吊物体倾倒砸伤操作人员。 砸伤 使用套,接铁
绳索全部拆除后方可指挥起吊卸车。
6、吊车旋转部位在工作时将现场
人员挤伤或碰伤。 挤伤或碰伤。
业时在其内站
;指吊车应对
旋转,发时应
车司作,辆走
再继续指挥作业。
3设备设施运 1、山间陡坡与弯路 交通事故 遵守交通规则,雨雪天气减速慢行
2、设备设施摆放及捆绑 挤压伤害、交通事故 将设备设施牢固地捆绑在车箱上。
4设备设施
安装及拆卸
1、装接电线及电气设施时被电击
伤、灼伤。 电击伤、灼伤
装接、检修电线、时应首先切断电源并将有人作
止合,必
,操
的试接线
设备没有带电时再进行操作,进行合动设备
时,部应侧离闸刀处。
2、对接设备时手被对接挤伤。 手被挤伤
备时上,
使设备
上操作时要精力相互配合好。
3、吊装作业伤害 机械伤害 严吊装作业规程操作。
4、安装井架时所捆绑的绳套
中,上提时拉
碰伤现场人员或用人体配重时将
操作人员碰伤、摔伤。
碰伤、摔伤
使绳套应捆
心点左右 1m即可,吊车起吊后应慢速旋
转,操作人员应撤离其旋转范围内。
5、对接井架时将手臂挤伤。 手臂挤伤
对接井架天车时,操作人员的手臂要远离对接
挥人对接
可指时可穿
细一点销子后再慢对接。
6、对接井架井架上操作人员
打滑掉下造成摔伤。 摔伤 安全
雪、油污在起吊前清理。
4设备设施
安装及拆卸
7、钻塔距离高压线距离近 高压中电 安装位照《勘探安全规程
8穿砸连接时失手造成
销子脱榔头把
断,榔头飞出
机械伤害 使要对真检穿
过程中,附近不应有人停或通过。
9升大绳拉断、配重不够等造 机械伤害 认真检查,无人员撤至安全地带,指挥人员站在安
击伤附近人员。
全地带。
10上的活动物体和二层台
过程中下落
伤操作人员。
机械伤害
安装井架完毕后将工具拿下,清除井架上的活动物体
并将二层台上的泥土打扫干净
11、连接井架与人字架“U”型卡
时工具或配件下落砸伤地面操
作人员。
机械伤害
操作人员应好安全带,工具应险绳,垂直
不得有人停
12、安时操作人
从柴油机上下摔伤。 摔伤
提前做好防滑处理,安装前应将柴油机上的雪、
污等清理干净,装管等较重物体时应使用吊车或
葫芦配合安装,操作人员应系保险带或拴保险绳。
13、安装带时挤伤手指 挤伤手指
带前两轮距离进行调整,挂好带后再将带拉
对中并固定,如需转动不得用手接拉
带,应使用工具(管钳链钳撬杠等)盘动。
14器磨擦片脱
动连动机时造成并转,致使操作
人员伤。
机械伤害
安装护罩前对进行检查,发现磨擦片
落现时应立即更换
5钻进
1卷扬丝绳 丝 绳 下 伤
人;丝绳意外合规操作
2、提引器、提引钩 脱钩导
、钻具下伤人
1、 提
2、 提
3塔架上的塔架上的丝、滑轮
等掉下砸人 合规操作,经常检查
4线损坏泄压、经常检查,用绳
5安全压伤人 远离
5钻进
4、吊卡等井口工具放在转下砸伤人员 钻进中井口工具禁止放在转面上
5、钻台四周栏杆不牢固 摔伤 台四周栏杆固定要牢靠,人员不得倚靠在栏杆
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