连铸连轧风险辨识清单

VIP免费
3.0 安搜网 2026-04-24 5 4 37KB 7 页 5安全币
侵权投诉
冶金企业（连铸连轧系统）安全风险辨识分级管控工作指南
1中间包准备 A
2中间包烘烤 C
1钢液承载设备 A
回转台传动机械失灵。
序号 场所/环节/部位 较大危险因素 易发生的
事故类型 主要防范措施 风险
级别 依据
一、生产准备
（1）中间包设备缺陷；
（2）操作不当。
其他爆炸
灼烫
（1）中间包的壳体上，要有排气孔。
（2）包体耳轴，应位于罐体合成重心上 0.2～ 0.4m对称中心，其安
全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。
（3）使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内
裂纹、壳体焊缝开裂 、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械
失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
（4）中间包修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。
《炼钢安全规程》
（AQ2001）
（1）烧嘴灭火；
（2）管道、阀门
泄露煤气；
（3）烤包区域存放易燃
易爆物。
中毒和窒息
灼烫
（1）烘烤完毕，烘烤器盖上升到原停放点，避免造成吊车吊物撞坏
烘烤器，造成煤气泄漏。
（2）检查煤气烘
烤器长明火和烧嘴，避免因网管压力过低，造成煤气火熄灭，来气后
泄漏；发现熄灭立即关阀。
（3）检查烘烤器烘烤介质的各项参数、快速切断阀
和熄火检测装置等正常，保证长明火不熄，保证正常烘烤进行。
（4）区域内安装固定式煤气检测报警器。
（5）进入该区域必须二人以上，并携带便携式煤气检
测报警仪。
（6）点火烘烤时必须“先点火，再送气”，空气助燃时要 “先点火
，再送风”，未燃烧正常前不得将烘烤盖下降至包盖。
（7）烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”､“当心煤气中毒”等警示牌,防
止无关人员误入｡
（8）煤气设备设施上的各种阀门应设置标明开、闭状态的标志。
（9）煤气设施附近的CO浓度必须定期检测。
（10）严禁在煤气区域吸烟或取暖，及时制止外来人员进入煤气区。
《炼钢安全规程》
（AQ2001）
《工业企业煤气安全规
程》（GB6222）
二、钢水连铸
（1）钢包包壁可能出现
的耐材被侵蚀后，发生
钢水外溢；
（2）操作不当。
灼烫
其他爆炸
（1）检查确认大包回转台支撑臂、立柱、递交螺栓符合设计规范，
完好。
（2）检查确认大包回转范围内无障碍物。
（3）检查确认大包回转台配备的安全制动与停电事故驱动装置完好
。
《连铸工程设计规范》
（GB 50580）
《炼钢安全规程》 （
AQ2001）
2
结晶器堵塞、渗水。B
结晶器无水。B
5 C
1 B
成型及冷却设备
其他爆炸
（1）检查结晶器，特别是倒锥度符合设计规范。
（2）新结晶器或检查后的结晶器必须经水压试验合格才能使用。
（3）合格的结晶器在安装前应暂时封堵进出水口，防止异物进入堵
塞。
（4）准备使用和使用中的结晶器及上口有渗水现象，不能浇注。
《连铸工程设计规范》
（GB 50580）
《炼钢安全规程》 （
AQ2001）
其他爆炸
（1）监控结晶器进出水流量、水压、温度，及时补水。
（2）一旦正常供水中断，即发出警报时，立刻停止浇注，立即 启动
事故供水系统。
（3）检查确认结晶器、二次喷淋冷却装置所配备的事故供水系统安
全可靠，一旦正常供水中断 ，规定时间内能保证铸机的安全。
《连铸工程设计规范》
（GB 50580）
《炼钢安全规程》 （
AQ2001）
连铸平台大罐或中包漏钢，大包
滑板钻钢。
其他爆炸
灼烫
（1）检查确认连铸主平台以下各层没有设置油罐、气瓶等易燃易爆
品仓库或存放点。
（2）检查连铸漏钢事故涉及区域，无水无潮废物。
（3）检查确认漏钢事故钢水罐在大包回转台存放处，符合漏钢事故
处理安全要求，干燥且未存放其他物品。
（4）检查确认漏钢事故溢流槽、中间溢流槽、回转溜槽符合漏钢事
故处理安全要求，干燥且未存放其他物品。
（5）检查确认中间包漏钢坑干燥且未存放其他物品。
（6）检查确认大包回转台机械、中间包车传动机械、大包浇注平台
《连铸工程设计规范》
（GB 50580）
《炼钢安全规程》 （
AQ2001）
三、加热炉
开炉准备
加热炉未设置煤气、天
然气快速切断阀和有效
隔断装置。
其他爆炸 （1）加热炉必须设置煤气、天然气快速切断阀和有效隔断装
置。
（2）使用、检查、维护到位， 并确保完好。
《工业企业煤气安全规
程》（GB62222）
2 B
3 A
4 B
1
C
轧机除鳞装置必须设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘。C
C
A
炉子点火
未确认主煤气阀开启的8
个条件， 就实施加热炉
主烧嘴点火。
其他爆炸
主烧嘴点火前必须确认：
（1）输入的煤气压力是否正常。
（2）煤气配管、烟道、炉内是否经过氮气吹扫， 氧含
量≤10％。
（3）现场确认： 点火烧嘴燃烧是否正常。
（4）气体配管的渗漏试验， 气密试验是否完成。
（5）炉压是否处于正压状态。(因为点火时，未进行送风，此时炉内
如是负压（烟道阀、渣门如是打开状态），烧嘴不易被点着或要用较
多的煤气量，一旦点不着，炉内会积存残留煤气)
（6）用于氮气置换管道上的两个阀门是否软连接。
（7）主风机工作是否正常。
（8）计算机程序控制是否正常。
《工业企业煤气安全规
程》（GB62222）
炉子运行加热炉及连续退火炉中
易燃易爆气体泄漏。
中毒和窒息
火灾
其他爆炸
（1）确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位， 发现煤
气泄漏， 立即处置。
（2）处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏
处置。
《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（轧钢
）
停炉
氮气吹扫后， 未及时将
其间法兰脱开（硬连接
）。
其他爆炸
中毒和窒息
氮气吹扫后， 必须及时将其间法兰脱开， 严禁采用硬连
接。
《工业企业煤气安全规
程》（GB6222）
四、轧制
热板带轧制
轧机除鳞装置未设置防
止铁鳞飞溅危害的安全
护板和水帘。
物体打击 采用活套轧制的轧机， 必须设保护人员安全的防护装置。 《轧钢安全规程》
（AQ2003）
地下式卷取机的周围未
设置防护栏杆，未设置
防止带钢冲出轧线的设
施。
高处坠落
物体打击
《轧钢安全规程》
（AQ2003）
热连轧机与卷取机之间
的输送辊道的两侧未设
防护挡板。
物体打击
地下卷取机工作区周围， 必须设置安全防护网、防护栏
杆。
设置防止带钢冲出轧线的设施。
《轧钢安全规程》
（AQ2003）
回水管廊清理作业未采
取安全防护措施 淹溺
（1）作业人员针对可能的外来水（如旁通管道打开、清理期间的补
水作业）制定相应的防护措施，作业项目负责人（监护人）与泵站水
泵操作人员联系确认。
（2）作业人员清理作业时进行由高层到底层分段清理。
（3）作业人员进入管廊前设立安全拽绳。
《轧钢安全规程》
（AQ2003）
五、起重机械
连铸连轧风险辨识清单.xls

共7页,预览3页

还剩页未读， 继续阅读

相关推荐

更多
立即下载
作者：安搜网 分类： 价格：5安全币 属性：7 页 大小：37KB 格式：XLS 时间：2026-04-24

开通VIP享超值会员特权

  • 多端同步记录
  • 高速下载文档
  • 免费文档工具
  • 分享文档赚钱
  • 每日登录抽奖
  • 优质衍生服务

作者详情

相关内容

更多

推荐作者

热门标签

应急预案 安全标准 管理制度 安全台账
/ 7
评分 收藏
分享
立即下载 VIP免费下载
客服
关注