炼铁系统风险辨识清单

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3.0 安搜网 2026-04-24 5 4 56.5KB 19 页 5安全币
侵权投诉
冶金企业（炼铁系统）安全风险辨识分级管控工作指南
较大危险因素 主要防范措施 依据
一、高炉炉前
1 制作铁口泥套操作 B
2 泥炮堵铁口操作 C
3 泥炮清扫维护作业 B
序
号场所/环节/部位 易发生的事
故类型
风险
级别
1、开口机、泥炮、揭盖
机意外回转运行。2、煤
气区域单人作业。3、烘
烤用焦炉煤气泄漏。
烧烫伤、机械
伤害、煤气中
毒、火灾
1、劳保穿戴齐全。2、作业前确认泥炮、开口机及揭盖
机挂禁止操作牌。操作泥炮、开口机前周围有无障碍物
和人员并启动声光报警。3、铁口、渣口清理前应将煤气
点燃防止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪
。4、焦炉煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤
完毕分配器安装丝堵。5、炉前操作室配备灭火器。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.4
1、熔融金属喷溅。2、未
见下渣堵口时，未将炮头
烤热并增加打泥量。3、
启动泥炮时其活动半径范
围内有人。4、堵口十分
钟以上拔炮（有水炮泥）
无水炮泥≥30分钟未向炮
身打水。
烧烫伤、爆炸
、机械伤害、
火灾
1、劳保穿戴齐全。2、堵口前要将泥套表面及铁口周围
渣铁清理干净。3、未见下渣堵口，应先将炮头烤热，并
相应增加打泥量以防爆炸。4、操作泥炮前周围有无障碍
物和人员并启动声光报警。5、铁前、铁中检查液压油管
是否有破损；及时更换破损的热防护，用铁丝系牢。6、
炉前操作室配备灭火器。7、在泥炮、开口机、揭盖机作
业半径内工作前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作
牌。8、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措
施。9、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。
煤气区域双人作业携带煤气报警仪。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.3
1、处理泥炮时，泥炮、
开口机、揭盖机意外动作
。2、清理炮头时未侧身
站位。3、泥炮装泥或推
进活塞时，将手放入装泥
口。4、装泥时炮膛进水
。
机械伤害、烧
烫伤、煤气中
毒、爆炸
1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂
禁止操作牌。2、清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推
进活塞时，不应将手放入装泥口。3、装泥时，不应往泥
膛内打水，不应使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。4、铁
口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。煤气区域
双人作业携带煤气报警仪。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.4、14.1.5
4 开铁口操作 B
5 开口机清扫维护作业 B
6 铁口清理作业 B
7 摆动流嘴操作 C
8 砂口操作 B
1、熔融金属喷溅。2、启
动开口机时其活动半径范
围内有人或障碍物。
烧烫伤、火灾
、爆炸、机械
伤害
1、劳保穿戴齐全，作业前铁口潮湿时，应烤干再出铁。
处理铁口及出铁时，铁口正对面不应站人，炉前起重机
应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫作业。2、炉前工
具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理
。3、更换开口机钻头或钻杆时，应切断动力源。在泥炮
、揭盖机回转半径内作业，应确认停机并挂牌。4、通氧
气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m内不
应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁
管联接应严密、牢固。6、开口作业前启动声光报警。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.6-14.1.11
1、开口机清扫加油时，
泥炮、开口机、揭盖机意
外回转运行。
烧烫伤、机械
伤害、火灾、
煤气中毒
1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂
禁止操作牌。2、液压设备及管路不应漏油，应有防高温
烘烤的措施。3、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤
气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。4、炉前操
作室配备灭火器。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.4、14.1.5
1、开口机、泥炮、揭盖
机意外回转运行。2、煤
气区域单人作业。
煤气中毒、机
械伤害、烧烫
伤、车辆伤害
1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂
禁止操作牌。2、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤
气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。3、炉前工
具接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理
。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于
30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。
氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、挖掘机作业时大
臂旋转半径内禁止有人。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.4
1、摆动沟工作层破
损。2、铁流不畅通。3、
吸尘罩意外轨道运行。
烧烫伤、机械
伤害
1、劳保穿戴齐全，接班时应认真检查操作开关是否灵活
，摆动机械传动部分有无异响，电机、减速机有无异响
，极限是否可靠，摆动溜嘴工作层是否完好、无空洞等
，发现异常应及时处理。2、出铁前半小时，应认真检查
摆动溜嘴的运行情况，及时处理铁沟溜嘴底部与摆动溜
嘴之间的铁瘤，保证摆动溜嘴正常摆动以及撇渣器、铁
沟溜嘴、摆动溜嘴溜槽畅通。处理残铁卡壳及吸尘罩附
件作业前应进行停电挂牌。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.2.1
1、劳保穿戴不齐全。2、
人员站在渣铁物结壳上。
3、使用工具未烘干。
烧烫伤、滑跌
、爆炸
1、劳保穿戴齐全。2、禁止人员站在渣铁物结壳上作业
，作业时与熔融金属保持安全距离。3、炉前工具接触铁
水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处理。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.11
9 砂口放残铁操作 C
10 堵残铁眼操作 C
11 更换大盖操作 C
12 更换吹管操作 C
1、劳保穿戴不齐全。2、
人员站在渣铁物结壳上。
3、使用工具未烘干。4、
氧气泄漏。
烧烫伤、爆炸
、火灾
1、劳保穿戴齐全。2、清理残铁沟及沙口内异物残渣防
止爆炸，禁止人员站在渣铁物结壳上作业。3、炉前工具
接触铁水之前，应烘干预热，管状工具应做封口处
理。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于
30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不应小于6m。
氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、炉前操作室配备
灭火器。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.11
1、劳保穿戴不齐全。2、
人员站在渣铁物结壳上。
3、使用工具未烘干。4、
氧气泄漏。5、烘烤用焦
炉煤气泄漏。
烧烫伤、火灾
、煤气中毒
1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩。2、清理
残铁眼内异物残渣防止堵不严，禁止人员站在渣铁物结
壳上。3、炉前工具接触铁水之前，应烘干预热，管状工
具应做封口处理。4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长
度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁管长度不
应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、焦炉
煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤作业二人
佩戴煤气报警仪，烘烤完毕分配器安装丝堵。7、炉前操
作室配备灭火器。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.11
1、劳保穿戴不齐全。2、
煤气浓度超标。
烧烫伤、煤气
中毒、砸伤
1、劳保穿戴齐全，两人以上作业携带煤气报警仪。2、
确认倒流阀打开煤气检测合格后开始作业。侧身站位，
不应正对风口，防止倒火伤人。3、打锤作业前做好安全
确认，大锤完好，人员站位合理。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第6.6
1、劳保穿戴不齐全。2、
煤气浓度超标。3、起重
机械带病作业。4、氧气
泄漏。5、使用大钩，大
锤，撞棍，人员站位不合
理。
烧烫伤、煤气
中毒、起重伤
害、火灾
1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩。2、休风
倒流后卸下直吹管，检测煤气浓度合格。卸直吹管时侧
身站位，避免正对风口倒火伤人。3、吊装作业前检查吊
索具、吊点完好，安全附件齐全可靠，避免退销子力量
过大，防止吹管掉下伤人。4、通氧气用的耐高压胶管应
脱脂。长度不应小于30m，10m内不应有接头。5、吹氧铁
管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严密、牢固
。6、使用大钩、撞棍统一指挥协调作业。使用大锤侧身
站位。7、炉前操作室配备灭火器。
《炼铁安全规
程》AQ2002-2004第
14.1.11
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