最新版机械安全隐患排查标准
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第二部分：常见机械设备隐患...............................................................6
第一节：砂轮机.......................................................................6
第二节：冲、剪、压、切设备...........................................................7
第三节：切模压痕机...................................................................9
第四节：注塑机......................................................................10
第五节：碎料机、混料机..............................................................11
第六节：金属切削机床................................................................12
第七节：木工机械....................................................................14
第八节：弧焊设备....................................................................20
第九节：气焊（割）设备..............................................................21
第十节：特种设备....................................................................23
第十一节：酸碱油槽、超声波清洗......................................................26
第十二节：输送机械（装配线）........................................................27
第十三节：移动电器、（手持电动工具））..............................................28
第十四节：其它机械..................................................................29
第十五节：炊事机械..................................................................31
第三部分：净化车间......................................................................32
第四部分：涂装、烘干作业场所............................................................33
第五部分：作业环境......................................................................36
第六部分：工业梯台......................................................................38
第七部分：仓库..........................................................................41
查厂常见安全隐患整改措施表（机械综合类）
第 页 共 32 页
2
第一部分：机械安全通则
类别 存在隐患 整改措施 引用标准
机
械
安
全
通
则
高度在２ｍ之内外露传动
部位未设置防护装置
以操作人员的操作位置所在平面为基
准，凡高度在 2m 之内的所有传动带、转
轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链
轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，
都必须设置安全防护装置。
《生产设备安全卫生设计总
则（GB 5083－1999） 》
6．1．6
危险性较大的区域未配置
报警装置
生产设备上易发生故障或危险性较大的
区域，应配置声、光或声、光组合的报警
装置。事故信号，宜能显示故障的位置和
种类。危险信号，应具有足够强度并与其
他信号有明显区别，其强度应明显高于
生产设备使用现场其他声、光信号的强
度。
《生产设备安全卫生设计总
则（GB 5083－1999） 》
5.5.2
操作位置无防滑和防高处
坠落设施
防滑和防高处坠落
设计操作位置，必须充分考虑人员
脚踏和站立的安全性。
a)若操作人员经常变换工作位置，
则必须在生产设备上配置安全走板。安全
走板的宽度应不小于 500 mm；
b)若操作人员进行操作、维护、调节
的工作位置在坠落基准面 2m 以上时，则
必须在生产设备上配置供站立的平台和
防坠落的护栏、护板或安全圈等。设计梯
子、钢平台和防护栏杆，按GB
4053 ．1、GB 4053．2、GB 4053．3、GB
4053．4 执行。
《生产设备安全卫生设计总
则（GB 5083－1999） 》
5.7.4
设备的工作位置平台和通
道不防滑，也未设置踏板
和栏杆
机械加工设备的工作位置应保证操
作人员的安全，平台和通道必须防滑，
必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必
须符合 GB4053.4、GB4053.3 的规定。
《机械加工设备一般安全要
求（GB 12266-90）》 4.6.4
局部照明未使用安全电压 机械加工设备应设有安全电压的局部照
明装置。
《机械加工设备一般安全要
求（GB12266-90）》 4.6.5
两人或多人操作的机械加
工设备，其控制器无互锁
装置
对两人或多人操作的机械加工设备，
其控制器应有互锁装置，避免因多人操
作不协调而造成危险。
《机械加工设备一般安全要
求（GB 12266-90）》 5.3.6
控制开关的位置容易误动
作
控制开关的位置一般不应设在误动作
的位置。
《机械加工设备一般安全要
求（GB12266-90）》 5.3.7
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